Tecnologia de içamento da Demag na linha de produção de grandes componentes de tubulação

O cliente

Nas fábricas de Walsall (Grã-Bretanha) e Jebel Ali (Dubai) a Promat BD desenvolve e produz flanges, cotovelos e outras conexões forjadas para a indústria de gás e petróleo (continental e marinho) e para o setor de energia. Esses componentes, com dimensões nominais de até 48", precisam atender aos mais elevados padrões em termos de qualidade de material, estanqueidade, resistência à corrosão e durabilidade. Nesse exigente mercado a Promat BD desfruta de uma ótima reputação, e produz muitas peças especiais além do amplo portfólio padrão, que são usadas em todo o mundo.

A tarefa

A produção dos grandes e pesados componentes de tubulação exige muitas etapas, e por isso, muitos transportes. Para essa tarefa, a fábrica de Dubai já havia adquirido, em 2014, diversos guindastes giratórios de coluna da Demag.

Quando foi programada a ampliação da linha de produção, procuraram uma solução para a movimentação em diversas tarefas, por exemplo no começo da série de processos: ali é feita a alimentação com chapas de aço com espessuras de 5 a 200 mm na instalação de corte a laser. Na sequência, os recortes vão para um depósito temporário. Tão logo seja recebida uma encomenda compatível, as chapas recortadas, que podem apresentar um peso significativo, são transportadas às diversas áreas do novo barracão, por exemplo à solda, à usinagem mecânica ou à pintura.

A solução

A boa experiência obtida com os guindastes (giratórios) previamente adquiridos e a consultoria oferecida pelos especialistas da Demag no local fizeram com que a Promat BD optasse por, novamente, trabalhar nesse projeto em estreita colaboração com a Demag.

A solução projetada e instalada no local pelos engenheiros da Demag previa uma ponte rolante com capacidade de carga de 10 toneladas do sistema modular padrão da Demag, cuja viga percorre os 20 metros de largura do barracão.

No chão, cada uma das cinco áreas da produção é equipada com um guindaste giratório, configurado individualmente para a respectiva aplicação. As capacidades de carga (uma das quais é de duas toneladas) também variam, assim como os comprimentos de lança e as áreas de giro (0 a 360°). No final da linha de produção, na área de embalagem, há um guindaste giratório de 2 toneladas.

Os guindastes giratórios permitem um trabalho ergonômico e uma movimentação suave flexível. Com eles, a usinagem multilateral dos componentes tubulares de até duas toneladas fica fácil. Os guindastes são operados através do Comando DSC-7 por cabo. Com ele o operador comanda com sensibilidade todos os movimentos axiais do mecanismo de translação na lança e no mecanismo de elevação. As botoeiras se adaptam perfeitamente à mão, permitindo a operação segura e intuitiva para destros e canhotos, com e sem luvas.

Peculiaridades

Os guindastes projetados para a Promat BD mostram que até o portfólio padrão da Demag é capaz de oferecer e configurar soluções de transporte e movimentação feitas sob medida. A ponte rolante foi projetada a partir do sistema modular da linha EKKE. E ainda que cada um dos guindastes giratórios seja diferente, são equipamentos essencialmente padronizados, que são usados intensivamente no dia a dia.