Technologia suwnicowa Demag z chwytakiem bali

Wzorowa pod względem energetycznym i ekonomicznym

Drax Power Ltd. to jednen z największych dostawców energii w Wielkiej Brytanii. Aby znacznie zwiększyć własny potencjał wytwarzania energii z biomasy, koncern Drax zainwestował w elektrowni Goole/East Riding w prototypową instalację do przetwarzania słomy w pelety (granulat). Pelety są następnie wykorzystywane w instalacji współspalania bez emisji CO₂ pobliskiej elektrowni węglowej przedsiębiorstwa.

Efektywne planowanie procesów zasilania

Demag Cranes wspiera koncern Drax w obsłudze i transporcie bali słomianych przy użyciu nowoczesnej techniki suwnicowej – wnosząc ważny wkład w optymalne kształtowanie procesów zasilania w celu poprawy bilansu klimatycznego.

Z uwzględnieniem specyficznych wymagań zainstalowaliśmy w magazynie o powierzchni 1 700 m² suwnicę pomostową dwudźwigarową z inteligentnym chwytakiem, która zapewnia sprawne i efektywne zaopatrzenie materiałowe produkcji.

Logistyka dla technologii biomasy

Inwestycja w przyszłość

Przewidziana dla zakładu w Goole rocza produkcja 100 000 ton peletu zastąpi ok. 60 000 ton węgla stosowanego do wytwarzania prądu. Oznacza to roczną redukcję emisji CO₂ o około 120 000 ton. Hala magazynowa o powierzchni 1 700 m² mieści w sobie około 936 bali słomianych o wymiarach 2500 x 1300 x 1200  m (dł. x szer. x wys.), układanych w stosy w kształcie piramidy o wysokości 8 m.

Elastyczny chwytak z inteligentnym układem czujników kontrolnych

W trakcie całodobowego procesu produkcyjnego w elektrowni Goole dostarcza się około 400 ton słomy. W celu rozładunku materiału suwnica pomostowa dwudźwigarowa jest ustawiana nad pojazdem dostawczym. Elementami chwytnymi jest sześć chwytaków przesuwanych w kierunku wzdłużnym, które przejmują jednocześnie 12 bali. Zaleta tych podzielonych na dwie grupy chwytaków: można je ustawić na konkretne obciążenie w celu optymalnego manewrowania balami słomianymi. 

Po sprawdzeniu przez czujniki wilgotności słomy i sygnale zwalniającym suwnica przełącza się na tryb automatyczny, transportuje bale i odstawia je w przydzielonym miejscu z dokładnością do +/- 15 mm. Napędy sterowane przez przemiennik częstotliwości gwarantują płynne i łagodne przemieszczanie. 

Gdy czujniki zgłoszą linii produkcyjnej konieczność uzupełnienia materiału, generowana jest kolejna komenda ruchu. Suwnica przechwytuje automatycznie, zgodnie z zaprogramowaną procedurą, wymaganą liczbę składowanych bali i przekazuje je przenośnikowi, który doprowadza je do zakładu produkcyjnego.

Suwnica procesowa: Funkcjonalna i ekonomiczna

Precyzyjna obsługa

Instalacja suwnicowa ma udźwig ponad 22 t na linach podnośnych i przesuwa się z rozstawem 28,28 m po torze na wysokości 11,26 m. Napędy jezdne są płynnie regulowane przez przemiennik częstotliwości i przystosowane do prędkości jazdy wózka (od 2 do 40 m/min) i jazdy suwnicy (od 3 do 60 m/min).

Ekonomiczne podnoszenie

Za podnoszenie odpowiedzialny jest otwarty wciągnik wielofunkcyjny (MPW). Cechą charakterystyczną wciągnika MPW jest jego wszechstronność. Indywidualnie zaprojektowany podnośnik spełnia jednocześnie najwyższe wymogi jakościowe pod względem funkcjonalności i ekonomiczności.

Prędkości podnoszenia w zależności od obciążenia

W przypadku maksymalnego załadunku 12 balami słomianymi prędkość podnoszenia systemu wynosi 16 m/min. W przypadku ładunków poniżej 50% maksymalnego obciążenia system pracuje w trybie częściowego obciążenia z prędkością 24 m/min. Podwyższone bezpieczeństwo pracy zapewnia wbudowany elektroniczny czujnik przeciążenia z automatycznym wyłącznikiem.