La movimentazione del carico diventa facile

Cliente

Se desiderate impreziosire o ampliare la vostra casa con una veranda, senza però ricorrere alle soluzioni standard con i profilati in alluminio, allora da Vowisol GmbH siete nel posto giusto. Fondata a Radeberg in Sassonia nel 1990, l'azienda nasce come produttore di sistemi architettonici su misura e trasparenti, guadagnatosi una posizione di leader e diventando un marchio riconosciuto nel mercato. Oltre 90 dipendenti si occupano della progettazione di magnifiche verande, aranciere, serre e gazebo. Vowisol è in costante crescita e ha avviato di recente un nuovo capannone di produzione.

Problema

I progettisti di Demag dovevano trovare una soluzione per movimentare gli elementi lunghi (profilati, travi) nel nuovo capannone di produzione, per la lavorazione dei profilati. In alcune aree del capannone, bisognava tenere presente l'altezza ridotta, per spostare i componenti anche oltre le macchine utensili.   

Al contempo, la soluzione doveva essere abbastanza flessibile da consentire l'alimentazione di tutti gli impianti in questa area della produzione. Ciò significa che: I dipendenti devono sollevare, muovere e spostare i componenti da lavorare lungo le diverse fasi di lavorazione, utilizzando un unico sistema di movimentazione.
I responsabili di Vowisol necessitavano infine di una soluzione ergonomica e rispettosa della salute per il flusso di materiali nel nuovo reparto di produzione.

Soluzione

Per le esigenze di Vowisol, il sistema modulare di carroponte KBK è l'ideale. Questo sistema di carroponte leggero, che da decenni si distingue in tutto il mondo ed è oggetto di costanti ottimizzazioni, si può adattare nei modi più disparati alle esigenze specifiche e alle caratteristiche dell'edificio.

Per Vowisol, i progettisti di Demag hanno pensato a un impianto KBK con una via di corsa lunga 24,5 metri, su cui si muove un carroponte bitrave con uno scartamento di 5.347 mm. Il paranco a catena elettrico DC-Com impiegato è caratterizzato da una portata di 1.250 kg e offre al cliente fino a 3.200 ore di servizio a pieno carico.

Il paranco a catena si controlla con la pulsantiera DSC. Gli assi X e Y del sistema di movimentazione non necessitano di azionamenti. Il carroponte sospeso estremamente leggero consente il trasporto orizzontale dei carichi quando l'operatore li sposta nella direzione desiderata.

Particolarità

Una particolarità è il ponte rialzato del carroponte bitrave KBK. Costituisce il presupposto per sfruttare al meglio l'altezza disponibile nel capannone. Misurata dal pavimento, l'altezza fino alle sospensioni è di 3.942 mm. Il paranco a catena è montato su una mensola fra le due travi del ponte e si trova perciò molto al di sopra del ponte stesso. In questo modo, il paranco a catena può raggiungere comodamente una corsa del gancio adeguata di almeno tre metri, permettendo il trasporto da una postazione di lavoro all'altra. Da Demag, questa è un'opzione standard per la progettazione di impianti KBK.

Arian Vorwerk, socio dirigente di Vowisol, spiega altri motivi per la decisione “pro Demag”: “Avevamo già avuto ottime esperienze nel reparto di produzione con una gru a bandiera Demag, che ha dimostrato tutta la sua validità nella pratica. Con l'ampliamento attuale, si presentava l'esigenza di riuscire a spostare gli elementi necessari all'interno dell'intero capannone, con un solo operatore a disposizione. Con il carroponte sospeso KBK, tutto questo oggi è possibile senza problemi. Viene utilizzato tutti i giorni ed è per noi la prova migliore che è valsa la pena di investire in un sistema di carroponte. Gli elementi pesanti si possono spostare senza problemi, senza ingombro, velocemente e in sicurezza, lasciando libero il pavimento e impiegando un solo dipendente in quell'area del capannone.”

Il paranco a catena DC-Com è perfetto per essere utilizzato tutti i giorni nella produzione di verande che invece non si vedono tutti i giorni. Dimensionato per utilizzi normalmente impegnativi, il DC-Com offre un supporto semplice e affidabile per ogni fase di lavoro. E in questo contesto, attira l'attenzione con i suoi pregiati componenti di qualità comprovata Demag e con dettagli interessanti di serie. Fino a 10 anni, il riduttore e il giunto a frizione non necessitano di manutenzione, mentre il freno integrato nel DC-Com 10-1250 in uso non necessita di manutenzione per un periodo massimo di 5 anni.