Aimants de levage chez le distributeur d’aciers spéciaux BESTAR

L’entreprise

Depuis les débuts de l’industrialisation, Remscheid est un centre de l’industrie de l’outillage. De nombreux fabricants de couteaux et de scies de qualité supérieure y sont présents et la société BESTAR Stahlhandelsgesellschaft mbH leur propose des aciers spéciaux depuis 1978. La gamme de produits comprend, outre les feuillards à chaud, les feuillards larges à chaud et les feuillards à froid, des tôles d’acier à outils et HSS, des produits résistants à la rouille et aux acides ainsi que des barres plates et rondes.

À l’origine, BESTAR a pris en charge l’approvisionnement de l’industrie locale des scies et couteaux dans la région du Bergische Land. Aujourd’hui, l’entreprise dispose de points de service aux États-Unis (Atlanta) et en Chine (Hong Kong) et fournit des fabricants exigeants d’outils, de scies et de couteaux industriels dans le monde entier. En tant que centre de service acier spécialisé, elle propose une large gamme de nuances d’acier.

La mission

Une grande partie des aciers est livrée sous forme de feuilles de tôle. BESTAR stocke les feuillards à chaud et à froid en tant que produits commerciaux. À la demande du client, le matériau peut être usiné à des profondeurs de fabrication très variées. Dans les deux cas, les tôles doivent être prélevées et manipulées lors du stockage et du déstockage. Avec une technique de levage conventionnelle, cela suppose que des élingues soient fixées aux quatre coins. Le temps nécessaire et le risque d’accident lors de l’utilisation doivent être pris en compte.

C’est pourquoi BESTAR a cherché une solution alternative capable d’offrir une sécurité, une efficacité et une productivité accrues. Il était évident qu’il n’existait qu’une seule solution à ce problème, à savoir des aimants de levage. Il fallait cependant répondre aux questions suivantes : Cette solution peut-elle combler les attentes ? Les opérateurs l’acceptent-elle ? Et quel type d’aimant de levage est le bon ?

La solution

Les responsables de BESTAR ont décidé d’effectuer un test avec les aimants de levage Demag DBM alimentés par batterie. Avec le DBM 2, les charges magnétisables d’un poids allant jusqu’à deux tonnes peuvent être transportées de manière sûre et efficace. Avec une durée de mise en marche de 50 %, les aimants à batterie offrent aux opérateurs jusqu’à huit heures d’autonomie, c’est-à-dire durant tout un poste. L’état de charge de la batterie est toujours visible sur l’indicateur de l’aimant. Lors de l’utilisation, l’utilisateur bénéficie d’une liberté maximale, car l’unité de commande séparée DRC du DBM fonctionne par radio. Cela augmente la sécurité en permettant à l’opérateur de se déplacer à une distance sûre des tôles et de transporter les tôles d’un point A à un point B tout en bénéficiant d’une vue optimale sur l’ensemble du processus.

Pour les collaborateurs de BESTAR, le fait de pouvoir détacher séparément de l’aimant les bandes métalliques saisies sur différentes stations est particulièrement utile. Cela permet d’éviter plusieurs opérations d’accrochage et décrochage et d’optimiser le temps de travail.

Frank Schymura, directeur des opérations chez BESTAR, résume le résultat : « Pas de doute : Les opérateurs doivent s’habituer et faire confiance à l’aimant. Lorsqu’ils le font, ils profitent d’une manipulation nettement plus simple et ergonomique des tôles. Et l’entreprise économise du temps et de l’argent. »

Spécificités

Les exigences de BESTAR sont entièrement couvertes par l’éventail de prestations du DBM : L’application – la manipulation de platines en tôle – est typique de cet engin de levage. Cependant, la série du DBM présente elle-même quelques particularités. Cela inclut des fonctions de sécurité complètes et intelligentes. Par exemple, un blocage automatique de la mise en marche empêche la prise de charge si la tension de la batterie est trop faible : La charge ne peut être prélevée que si l’aimant de batterie et la charge magnétisée sont suffisamment reliés. Une surveillance automatique de l’énergie contrôle en permanence la tension de service et émet un avertissement sonore lorsque la tension chute en dessous de la valeur de service minimale. L’opérateur peut par conséquent déposer la charge en toute sécurité et recharger la batterie avec une tension résiduelle équivalente à dix minutes de fonctionnement.

Autre particularité des aimants de batterie DBM Demag : En « tapotant » avec l’interrupteur à manette de la radiotélécommande, il est possible d’abaisser la tôle inférieure d’un paquet de tôles prélevé. Cela permet de positionner rapidement des tôles individuelles sur différents postes de travail en une seule opération. Une autre caractéristique est la fonction de démagnétisation, qui permet par exemple d’éjecter des copeaux.