Electroimanes elevadores de carga en el distribuidor de acero especial BESTAR

Manipulación de acero para la producción de herramientas, cuchillas y sierras de alta calidad

Elevación sin eslingas: Manipulación de placas de chapa metálica con el imán de batería Demag DBM

La empresa

Desde los inicios de la industrialización, Remscheid ha sido un referente de la industria de las herramientas. Muchos fabricantes de cuchillas y sierras de alta calidad se sienten aquí como en casa, y BESTAR Stahlhandelsgesellschaft mbH les ofrece aceros especiales desde 1981. La gama de productos incluye, además de flejes laminados en caliente, flejes anchos en caliente y flejes fríos, chapas de acero para herramientas y chapas de acero rápido, productos resistentes al óxido y a los ácidos, así como barras planas y redondas.

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Pie de foto: BESTAR Steel en Remscheid (Alemania) comercializa sus productos en todo el mundo.

Inicialmente, BESTAR se encargó del suministro a la industria local de serruchos y cuchillos del Condado del Monte. En la actualidad, la empresa tiene sedes en EE. UU. (Atlanta) y China (Hong Kong) y suministra a exigentes fabricantes de herramientas industriales, sierras y cuchillas de todo el mundo y, como centro de servicio especializado en acero, dispone de una amplia gama de calidades de acero.

La tarea

Gran parte de los aceros se suministran como planchas de chapa. BESTAR almacena como mercancía los flejes laminados en frío y en caliente. Si el cliente lo desea, el material se puede mecanizar para adaptarse a los más diversos niveles de fabricación. En ambos casos, hay que recoger y manipular las chapas durante el almacenamiento y la recuperación. En el caso de la elevación convencional, esto requiere que los cuatro puntos de esquina tengan eslingas fijadas. Se debe tener en cuenta el tiempo necesario y el riesgo de accidente durante el manejo.

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Manipulación desde una distancia segura con el imán de batería Demag DBM y el sistema de radiocontrol Demag asociado.

 

Por eso, BESTAR buscaba una solución alternativa que ofreciera una mayor seguridad, eficiencia y productividad. Estaba claro que en realidad solo había una solución para esta tarea: los imanes elevadores de carga. Deben responderse las siguientes preguntas: ¿Es esta solución tan práctica como se esperaba? ¿Consigue la aceptación de los operarios? ¿Y qué tipo de imán elevador de carga es el adecuado?

La solución

Los responsables de BESTAR decidieron probar los imanes de elevación de carga Demag DBM alimentados por batería. El DBM 2 permite transportar cargas magnetizables de hasta dos toneladas de forma segura y eficiente. Con un ciclo de trabajo del 50 %, los imanes de la batería ofrecen al operario hasta ocho horas de funcionamiento, es decir, todo un turno. El estado de carga de la batería se puede ver en todo momento en el indicador del imán.

El usuario tiene la máxima libertad de manejo, ya que la unidad de control DRC separada del DBM funciona por radiocomunicación. Esto aumenta la seguridad, ya que el operario se desplaza a una distancia segura de las chapas y puede transportarlas de A a B con una excelente visión de todo el proceso.

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Separar las cargas supone un enorme ahorro de tiempo al manipular fardos metálicos.

 

Especialmente útil para los empleados de BESTAR es la posibilidad de separar los bloques de metal del imán en diferentes estaciones. De este modo, se ahorran varios procesos de carga y descarga y se aprovecha el tiempo de trabajo de forma aún más eficiente.

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El director de la planta, Frank Schymura, está convencido del uso del imán de batería Demag DBM.

Frank Schymura, director de operaciones de BESTAR, resume el resultado: «Sin duda: los operarios deben acostumbrarse y confiar en el imán. Si lo hacen, se benefician de un manejo mucho más sencillo y ergonómico de las planchas de chapa. Y se ahorra tiempo y dinero a nivel operativo».

Características especiales

Las necesidades de BESTAR están plenamente cubiertas por la gama de servicios de DBM: La aplicación, es decir, la manipulación de placas de chapa metálica, es típica de este tipo de equipos de manipulación de carga. Sin embargo, la serie del propio DBM presenta algunas particularidades. Esto incluye funciones de seguridad completas e inteligentes. Por ejemplo, un bloqueo de conexión automático impide la absorción de carga en caso de una tensión de la batería demasiado baja: la carga solo se puede recibir si el imán de la batería y la carga magnetizada están suficientemente conectados. Asimismo, un sistema automático de control de la energía regula permanentemente la tensión de funcionamiento y emite un aviso acústico si la tensión cae por debajo del valor mínimo de funcionamiento. Por lo tanto, con una tensión residual con capacidad para 10 minutos de funcionamiento, el operario puede depositar la carga de forma segura y cargar la batería.

Otra particularidad de los imanes de batería Demag DBM es que al «tocar» el botón giratorio del mando a distancia por radio, se puede bajar la chapa inferior de un paquete de chapas recogido. Esto permite ahorrar tiempo en la colocación de chapas individuales en diferentes estaciones de trabajo en una sola operación. Una característica adicional es la función de desmagnetización, que puede utilizarse para sacudir virutas, por ejemplo.